在實(shí)際的鋁塑門窗常用設(shè)備使用過程中，很多客戶對常用的鋁塑門窗設(shè)備常見故障和處理方式不是很了解，今天我們匯總九種常用的鋁塑門窗設(shè)備的故障和處理方式分享如下，希望幫到大家:
一：精密單頭切割鋸（下出鋸） 【單頭鋸（普通/程控）】
（一）、機(jī)械故障及排除方法
A:故障現(xiàn)象：進(jìn)刀不平穩(wěn)，有爬行現(xiàn)象
故障原因：
1、氣液缸的液壓油中含有水分或空氣；
2、工作氣壓不足；
處理方法：
1、排除三聯(lián)體內(nèi)水分；
2、將工作氣壓調(diào)整到0.6-0.8Mpa范圍內(nèi)；
3、切斷氣源，擰開氣液缸頭蓋油孔螺釘即可排氣，然后接上氣，試運(yùn)行可反復(fù)幾次，直到進(jìn)刀平穩(wěn)無爬行為止；
B:故障現(xiàn)象：按下進(jìn)刀按鈕不進(jìn)刀（電機(jī)啟動狀態(tài)）
故障原因：
1、進(jìn)給按鈕故障；
2、進(jìn)給電磁閥故障；
處理方法：
1、檢查進(jìn)給按鈕是否松動或損壞；
2、檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒毀；
3、查清原因，排除故障；
C:故障現(xiàn)象：鋸片返回后不松料
故障原因：
1、行程開關(guān)失靈；
2、電磁閥堵塞；
3、開關(guān)處于手動點(diǎn)；
處理方法：
1、檢查行程開關(guān)是否損壞，如損壞，及時(shí)更換；
2、清除電磁閥中的堵塞物；
3、按松料開關(guān)；
D故障現(xiàn)象：主軸聲音異常
故障原因：
1、主軸軸承損壞；
2、換皮帶時(shí)太緊；
處理方法：
1、更換主軸軸承；
2、重新調(diào)整皮帶松緊；
E故障現(xiàn)象：鋸切角度不正確
故障原因：
1、工作臺面不平或夾料不當(dāng)；
2、擺角未到位；
處理方法：
1、清除工作臺面異物，重新正確夾料；
2、檢查夾緊氣缸是否夾緊，檢查擺角氣缸工作壓力；
3、重新調(diào)整角度調(diào)整套及定位圓螺母；
F故障現(xiàn)象：擺角不靈活
故障原因：1、夾緊氣缸未松開；
2、擺角氣缸工作壓力不足；
處理方法：1、松開夾緊氣缸，擺好角度后再鎖緊；
2、調(diào)節(jié)擺角氣缸工作壓力； $$$
（二）、電氣故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：電機(jī)無法啟動
故障原因：1、沒有外部電源；2、交流接觸器故障；3、熱保護(hù)繼電器故障；4、電源故障；5、電源電壓太低；6、電源缺相；
處理方法：1、檢查外部電源；2、維修或更換交流接觸器；3、維修或更換熱保護(hù)繼電器；4、更換電源；5、改善電源；6、改善電源；
B故障現(xiàn)象：無法壓料
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、氣缸故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、維修或更換氣缸；3、檢查氣源；
C故障現(xiàn)象：無法進(jìn)刀
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、氣缸故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、維修或更換氣缸；3、檢查氣源；
二：自動送料角碼切割鋸 (全自動）常見故障分析與處理
A故障現(xiàn)象：調(diào)壓閥壓力上不去
故障原因：1、調(diào)壓彈簧斷裂或損壞；
處理方法：1、及時(shí)更換調(diào)壓閥彈簧；
B故障現(xiàn)象：噪聲大
故障原因：1、電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物；
處理方法：1、查清原因，及時(shí)清理；
C故障現(xiàn)象：無法自動送料
故障原因：1、自動裝置是否故障；
處理方法：1、及時(shí)檢查維修；
D故障現(xiàn)象：壓料裝置不動作
故障原因：1、感應(yīng)（接近）開關(guān)損壞；
處理方法：1、更換感應(yīng)（接近）開關(guān)；
三：鋁型材端面銑床（俗稱“端面銑”、“小端銑”）常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)
處理方法：1、檢查電源開關(guān)是否失靈或損壞，修復(fù)開關(guān)或更換電源開關(guān)；
B故障現(xiàn)象：壓力表顯示氣壓不足
處理方法：1、檢查壓力表是否損壞，修復(fù)或更換；
2、檢查空氣壓縮機(jī)工作是否正常，調(diào)整空壓機(jī)或更換；
3、檢查管路或接頭是否破裂或松動，建議更換；
C故障現(xiàn)象：壓緊機(jī)構(gòu)壓力不足
處理方法：1、檢查壓緊氣缸是否漏氣，如密封不嚴(yán)，建議更換；
四：隔熱型材撞角機(jī)（重型）-滑隱式常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：組角不緊
處理方法：1、檢查油泵壓力是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8～1.0Mpa；；
2、檢查組角刀是否對稱（用角碼檢查），如組角刀不對稱，調(diào)整至同步對稱；
B故障現(xiàn)象：開機(jī)后，組角機(jī)不動作
處理方法：1、檢查油泵電機(jī)是否正常；
2、檢查油箱是否缺油；
3、檢查面板開關(guān)是否損壞；
4、檢查行程開關(guān)是否損壞；
C故障現(xiàn)象：組角壓力不夠，或壓緊氣缸不動作
處理方法：1、檢查二聯(lián)體氣壓是否正常；
2、檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象；
D故障現(xiàn)象：三聯(lián)體壓力升不上去
處理方法：檢查調(diào)壓閥彈簧，如有斷裂或損壞，應(yīng)及時(shí)更換；
E 故障現(xiàn)象：踩下腳踏開關(guān),升降氣缸升起,壓力油缸不壓料
處理方法：1、檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，調(diào)換相線。
F 故障現(xiàn)象：油泵工作時(shí)有異常聲音
處理方法：1、檢查油路是否堵塞，清理油路；
2、檢查油泵是否處于空載卸荷狀態(tài)，調(diào)整油路； $$$
五：鋁門窗撞角機(jī)（俗稱“組角機(jī)”、“撞角機(jī)”）常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：組角不緊
處理方法：1、檢查油泵壓力是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8～1.0Mpa；；
2、檢查組角刀是否對稱（用角碼檢查），如組角刀不對稱，調(diào)整至同步對稱；
B故障現(xiàn)象：開機(jī)后，組角機(jī)不動作
處理方法：1、檢查油泵電機(jī)是否正常；
2、檢查油郵箱是否缺油；
3、檢查面板開關(guān)是否損壞；
4、檢查行程開關(guān)是否損壞；
C故障現(xiàn)象：組角壓力不夠，或壓緊氣缸不動作
處理方法：1、檢查二聯(lián)體氣壓是否正常；
2、檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象；
D故障現(xiàn)象：三聯(lián)體壓力升不上去
處理方法：1、檢查調(diào)壓閥彈簧，如有斷裂或損壞，應(yīng)及時(shí)更換；
E故障現(xiàn)象：電氣系統(tǒng)故障
處理方法：1、查閱電氣原理圖、電氣接線圖分析解決；
F故障現(xiàn)象：液壓、氣動系統(tǒng)故障
處理方法：1、查閱氣液系統(tǒng)原理圖分析解決；
六：精密雙頭切割鋸（下出鋸） 【大精密鋸（數(shù)顯/程控）常見故障分析與處理
（一）、 機(jī)械故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：進(jìn)刀不平穩(wěn)，有爬行現(xiàn)象
故障原因：1、氣液缸的液壓油中含有水分或空氣；
2、工作氣壓不足；
處理方法：1、排除三聯(lián)體內(nèi)水分；
2、將工作氣壓調(diào)整到0.6-0.8Mpa范圍內(nèi)；
3、切斷氣源，擰開氣液缸頭蓋油孔螺釘即可排氣，然后接上氣，試運(yùn)行可反復(fù)幾次，直到進(jìn)刀平穩(wěn)
無爬行為止；
B故障現(xiàn)象：按下進(jìn)刀按鈕不進(jìn)刀（電機(jī)啟動狀態(tài)）
故障原因：1、進(jìn)給按鈕故障；
2、進(jìn)給電磁閥故障；
處理方法：1、檢查進(jìn)給按鈕是否松動或損壞；
2、檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒毀；
3、查清原因，排除故障；
C故障現(xiàn)象：鋸片返回后不松料
故障原因：1、行程開關(guān)失靈；
2、電磁閥堵塞；
3、開關(guān)處于手動點(diǎn)；
處理方法：1、檢查行程開關(guān)是否損壞，如損壞，及時(shí)更換；
2、清除電磁閥中的堵塞物；
3、按松料開關(guān)；
D故障現(xiàn)象：主軸聲音異常
故障原因：1、主軸軸承損壞；
2、換皮帶時(shí)太緊；
處理方法：1、更換主軸軸承；
2、重新調(diào)整皮帶松緊；
E故障現(xiàn)象：鋸切角度不正確
故障原因：1、工作臺面不平或夾料不當(dāng)；
2、擺角未到位；
處理方法：1、清除工作臺面異物，重新正確夾料；
2、檢查夾緊氣缸是否夾緊，檢查擺角氣缸工作壓力；
3、重新調(diào)整角度調(diào)整套及定位圓螺母；
F故障現(xiàn)象：擺角不靈活
故障原因：1、夾緊氣缸未松開；
2、擺角氣缸工作壓力不足；
處理方法：1、松開夾緊氣缸，擺好角度后再鎖緊；
2、調(diào)節(jié)擺角氣缸工作壓力；
G故障現(xiàn)象：右機(jī)頭定位不準(zhǔn)
故障原因： 1、夾緊氣缸失靈；
2、鎖緊手柄未鎖緊；
處理方法： 1、檢查控制氣閥及氣管是否漏氣；
2、氣缸夾緊后鎖緊鎖緊手柄；
$$$
（二）、電氣故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：電機(jī)無法啟動
故障原因：1、沒有外部電源；2、交流接觸器故障；3、熱保護(hù)繼電器故障；4、控制變壓器故障；5、電源電壓太低；6、電源缺相；7、緊急停止開關(guān)故障；8、按鈕開關(guān)故障；9、相序接錯(cuò)；
處理方法：1、檢查外部電源；2、維修或更換交流接觸器；3、維修或更換熱保護(hù)繼電器；4、更換控制變壓器；5、改善電源；7、更換緊急停止開關(guān)；8、更換按鈕開關(guān)；9、調(diào)換相序；
B故障現(xiàn)象：無法壓料
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、中間繼電器器故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、更換中間繼電器；3、檢查氣源；
C故障現(xiàn)象：無法進(jìn)刀
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、中間繼電器器故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、更換中間繼電器；3、檢查氣源；
D故障現(xiàn)象：無法計(jì)數(shù)
故障原因：1、計(jì)數(shù)器故障；
2、左機(jī)頭單獨(dú)切削；
處理方法：1、檢查計(jì)數(shù)器；
2、需計(jì)數(shù)時(shí)可以單獨(dú)使用右機(jī)頭；
七：精密雙頭切割鋸（后出鋸） 【小精密鋸 / 大精密（標(biāo)尺/數(shù)顯）常見故障分析與處理
故障現(xiàn)象：機(jī)頭電機(jī)不啟動
處理方法：1、檢查電源是否正常（是否有缺相現(xiàn)象）；
2、檢查啟動開關(guān)是否損壞；
3、檢查電機(jī)電源或接頭是否松動；
故障現(xiàn)象：機(jī)頭不出鋸
處理方法：1、檢查氣壓是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8Mpa；
2、檢查進(jìn)給氣缸是否正常（主要檢查節(jié)流閥是否開啟）；
3、檢查阻尼缸是否正常（調(diào)節(jié)節(jié)流開關(guān)）；
4、檢查進(jìn)給氣缸和進(jìn)給機(jī)座的連接是否松動；
5、檢查電磁閥是否正常；（主要檢查電磁閥是否燒壞）
故障現(xiàn)象：左、右機(jī)頭切割角度不準(zhǔn)
處理方法：1、檢查機(jī)頭工作面與下工作臺面是否垂直；
2、檢查角度定位螺釘是否松動或磨損；
3、檢查鋸片行進(jìn)導(dǎo)軌是否松動或有不平行現(xiàn)象；
4、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：噴霧冷卻器不噴霧
處理方法：1、檢查噴霧冷卻器是否損壞；
2、檢查噴霧進(jìn)氣開關(guān)是否開啟；
3、檢查噴霧器前端噴頭調(diào)整是否到位；
故障現(xiàn)象：切割型材的切面不平整
處理方法：1、檢查鋸片是否平整，鋸片是否老化，存在掉齒現(xiàn)象；
2、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
3、檢查鋸片行走是否平行；
4、檢查噴霧器是否正常噴霧；
故障現(xiàn)象：數(shù)顯表不正常(數(shù)顯精密雙頭鋸)
處理方法：1、檢查數(shù)顯表是否損壞；
2、檢查設(shè)備開機(jī)后數(shù)顯表是否沒有歸零；
3、檢查是否校尺（表校尺、標(biāo)尺校尺）；
八：雙頭切割鋸（俗稱“06鋸”、“06切割鋸”）常見故障分析與處理
故障現(xiàn)象：機(jī)頭電機(jī)不啟動
處理方法：1、檢查電源是否正常（是否有缺相現(xiàn)象）；
2、檢查啟動開關(guān)是否損壞；
3、檢查電機(jī)電源是否松動；
故障現(xiàn)象：機(jī)頭不出鋸
處理方法：1、檢查氣壓是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8Mpa；
2、檢查進(jìn)給氣缸是否正常（主要檢查節(jié)流閥是否開啟）；
3、檢查阻尼缸是否正常（調(diào)節(jié)節(jié)流開關(guān)）；
4、檢查進(jìn)給氣缸和進(jìn)給機(jī)座的連接是否松動；
5、檢查電磁閥是否正常；（主要檢查電磁閥是否燒壞）
故障現(xiàn)象：右機(jī)頭不能正常行走
處理方法：1、檢查拖動電機(jī)是否正常；
2、檢查拖動按鈕是否正常；
3、檢查行走齒輪與齒條咬合是否正常，有無卡死現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：左、右機(jī)頭切割角度不準(zhǔn)
處理方法：1、檢查機(jī)頭工作面與下工作臺面是否垂直；
2、檢查角度定位螺釘是否松動；
3、檢查鋸片行進(jìn)導(dǎo)軌是否有不平行現(xiàn)象；
4、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：噴霧冷卻器不噴霧
處理方法：1、檢查噴霧冷卻器是否損壞；
2、噴霧進(jìn)氣開關(guān)是否開啟；
3、噴霧器前端噴頭調(diào)整是否到位；
故障現(xiàn)象：切割面不平整
處理方法：1、檢查鋸片是否平整；
2、檢查鋸片是否老化，存在掉齒現(xiàn)象；
3、檢查鋸片是否按一條直線行走；
4、檢查噴霧器是否正常噴霧；
九：鋁型材端面銑床（經(jīng)濟(jì)型）- 二軸（直線軸承）常見故障分析與處理
（俗稱“3刀大端銑”、“5刀大端銑”“6刀大端銑”）
A 故障現(xiàn)象：電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)
處理方法：1、檢查電源開關(guān)是否失靈或損壞，修復(fù)開關(guān)或更換電源開關(guān)；
B故障現(xiàn)象：壓力表顯示氣壓不足
處理方法：1、檢查壓力表是否損壞，修復(fù)或更換；
2、檢查空氣壓縮機(jī)工作是否正常，調(diào)整空壓機(jī)或更換；
3、檢查管路或接頭是否破裂或松動，建議更換；
C故障現(xiàn)象：壓緊機(jī)構(gòu)壓力不足
處理方法：檢查壓緊氣缸是否漏氣，如密封不嚴(yán)，建議更換；
以上所有操作須是專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，非設(shè)備操作人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員請勿操作，另外，檢修設(shè)備，工作時(shí)請佩戴必要的防護(hù)保護(hù)用具。
一：精密單頭切割鋸（下出鋸） 【單頭鋸（普通/程控）】
（一）、機(jī)械故障及排除方法
A:故障現(xiàn)象：進(jìn)刀不平穩(wěn)，有爬行現(xiàn)象
故障原因：
1、氣液缸的液壓油中含有水分或空氣；
2、工作氣壓不足；
處理方法：
1、排除三聯(lián)體內(nèi)水分；
2、將工作氣壓調(diào)整到0.6-0.8Mpa范圍內(nèi)；
3、切斷氣源，擰開氣液缸頭蓋油孔螺釘即可排氣，然后接上氣，試運(yùn)行可反復(fù)幾次，直到進(jìn)刀平穩(wěn)無爬行為止；
B:故障現(xiàn)象：按下進(jìn)刀按鈕不進(jìn)刀（電機(jī)啟動狀態(tài)）
故障原因：
1、進(jìn)給按鈕故障；
2、進(jìn)給電磁閥故障；
處理方法：
1、檢查進(jìn)給按鈕是否松動或損壞；
2、檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒毀；
3、查清原因，排除故障；
C:故障現(xiàn)象：鋸片返回后不松料
故障原因：
1、行程開關(guān)失靈；
2、電磁閥堵塞；
3、開關(guān)處于手動點(diǎn)；
處理方法：
1、檢查行程開關(guān)是否損壞，如損壞，及時(shí)更換；
2、清除電磁閥中的堵塞物；
3、按松料開關(guān)；
D故障現(xiàn)象：主軸聲音異常
故障原因：
1、主軸軸承損壞；
2、換皮帶時(shí)太緊；
處理方法：
1、更換主軸軸承；
2、重新調(diào)整皮帶松緊；
E故障現(xiàn)象：鋸切角度不正確
故障原因：
1、工作臺面不平或夾料不當(dāng)；
2、擺角未到位；
處理方法：
1、清除工作臺面異物，重新正確夾料；
2、檢查夾緊氣缸是否夾緊，檢查擺角氣缸工作壓力；
3、重新調(diào)整角度調(diào)整套及定位圓螺母；
F故障現(xiàn)象：擺角不靈活
故障原因：1、夾緊氣缸未松開；
2、擺角氣缸工作壓力不足；
處理方法：1、松開夾緊氣缸，擺好角度后再鎖緊；
2、調(diào)節(jié)擺角氣缸工作壓力； $$$
（二）、電氣故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：電機(jī)無法啟動
故障原因：1、沒有外部電源；2、交流接觸器故障；3、熱保護(hù)繼電器故障；4、電源故障；5、電源電壓太低；6、電源缺相；
處理方法：1、檢查外部電源；2、維修或更換交流接觸器；3、維修或更換熱保護(hù)繼電器；4、更換電源；5、改善電源；6、改善電源；
B故障現(xiàn)象：無法壓料
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、氣缸故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、維修或更換氣缸；3、檢查氣源；
C故障現(xiàn)象：無法進(jìn)刀
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、氣缸故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、維修或更換氣缸；3、檢查氣源；
二：自動送料角碼切割鋸 (全自動）常見故障分析與處理
A故障現(xiàn)象：調(diào)壓閥壓力上不去
故障原因：1、調(diào)壓彈簧斷裂或損壞；
處理方法：1、及時(shí)更換調(diào)壓閥彈簧；
B故障現(xiàn)象：噪聲大
故障原因：1、電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物；
處理方法：1、查清原因，及時(shí)清理；
C故障現(xiàn)象：無法自動送料
故障原因：1、自動裝置是否故障；
處理方法：1、及時(shí)檢查維修；
D故障現(xiàn)象：壓料裝置不動作
故障原因：1、感應(yīng)（接近）開關(guān)損壞；
處理方法：1、更換感應(yīng)（接近）開關(guān)；
三：鋁型材端面銑床（俗稱“端面銑”、“小端銑”）常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)
處理方法：1、檢查電源開關(guān)是否失靈或損壞，修復(fù)開關(guān)或更換電源開關(guān)；
B故障現(xiàn)象：壓力表顯示氣壓不足
處理方法：1、檢查壓力表是否損壞，修復(fù)或更換；
2、檢查空氣壓縮機(jī)工作是否正常，調(diào)整空壓機(jī)或更換；
3、檢查管路或接頭是否破裂或松動，建議更換；
C故障現(xiàn)象：壓緊機(jī)構(gòu)壓力不足
處理方法：1、檢查壓緊氣缸是否漏氣，如密封不嚴(yán)，建議更換；
四：隔熱型材撞角機(jī)（重型）-滑隱式常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：組角不緊
處理方法：1、檢查油泵壓力是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8～1.0Mpa；；
2、檢查組角刀是否對稱（用角碼檢查），如組角刀不對稱，調(diào)整至同步對稱；
B故障現(xiàn)象：開機(jī)后，組角機(jī)不動作
處理方法：1、檢查油泵電機(jī)是否正常；
2、檢查油箱是否缺油；
3、檢查面板開關(guān)是否損壞；
4、檢查行程開關(guān)是否損壞；
C故障現(xiàn)象：組角壓力不夠，或壓緊氣缸不動作
處理方法：1、檢查二聯(lián)體氣壓是否正常；
2、檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象；
D故障現(xiàn)象：三聯(lián)體壓力升不上去
處理方法：檢查調(diào)壓閥彈簧，如有斷裂或損壞，應(yīng)及時(shí)更換；
E 故障現(xiàn)象：踩下腳踏開關(guān),升降氣缸升起,壓力油缸不壓料
處理方法：1、檢查電機(jī)是否反轉(zhuǎn)，調(diào)換相線。
F 故障現(xiàn)象：油泵工作時(shí)有異常聲音
處理方法：1、檢查油路是否堵塞，清理油路；
2、檢查油泵是否處于空載卸荷狀態(tài)，調(diào)整油路； $$$
五：鋁門窗撞角機(jī)（俗稱“組角機(jī)”、“撞角機(jī)”）常見故障分析與處理
A 故障現(xiàn)象：組角不緊
處理方法：1、檢查油泵壓力是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8～1.0Mpa；；
2、檢查組角刀是否對稱（用角碼檢查），如組角刀不對稱，調(diào)整至同步對稱；
B故障現(xiàn)象：開機(jī)后，組角機(jī)不動作
處理方法：1、檢查油泵電機(jī)是否正常；
2、檢查油郵箱是否缺油；
3、檢查面板開關(guān)是否損壞；
4、檢查行程開關(guān)是否損壞；
C故障現(xiàn)象：組角壓力不夠，或壓緊氣缸不動作
處理方法：1、檢查二聯(lián)體氣壓是否正常；
2、檢查氣管是否有漏氣現(xiàn)象；
D故障現(xiàn)象：三聯(lián)體壓力升不上去
處理方法：1、檢查調(diào)壓閥彈簧，如有斷裂或損壞，應(yīng)及時(shí)更換；
E故障現(xiàn)象：電氣系統(tǒng)故障
處理方法：1、查閱電氣原理圖、電氣接線圖分析解決；
F故障現(xiàn)象：液壓、氣動系統(tǒng)故障
處理方法：1、查閱氣液系統(tǒng)原理圖分析解決；
六：精密雙頭切割鋸（下出鋸） 【大精密鋸（數(shù)顯/程控）常見故障分析與處理
（一）、 機(jī)械故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：進(jìn)刀不平穩(wěn)，有爬行現(xiàn)象
故障原因：1、氣液缸的液壓油中含有水分或空氣；
2、工作氣壓不足；
處理方法：1、排除三聯(lián)體內(nèi)水分；
2、將工作氣壓調(diào)整到0.6-0.8Mpa范圍內(nèi)；
3、切斷氣源，擰開氣液缸頭蓋油孔螺釘即可排氣，然后接上氣，試運(yùn)行可反復(fù)幾次，直到進(jìn)刀平穩(wěn)
無爬行為止；
B故障現(xiàn)象：按下進(jìn)刀按鈕不進(jìn)刀（電機(jī)啟動狀態(tài)）
故障原因：1、進(jìn)給按鈕故障；
2、進(jìn)給電磁閥故障；
處理方法：1、檢查進(jìn)給按鈕是否松動或損壞；
2、檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒毀；
3、查清原因，排除故障；
C故障現(xiàn)象：鋸片返回后不松料
故障原因：1、行程開關(guān)失靈；
2、電磁閥堵塞；
3、開關(guān)處于手動點(diǎn)；
處理方法：1、檢查行程開關(guān)是否損壞，如損壞，及時(shí)更換；
2、清除電磁閥中的堵塞物；
3、按松料開關(guān)；
D故障現(xiàn)象：主軸聲音異常
故障原因：1、主軸軸承損壞；
2、換皮帶時(shí)太緊；
處理方法：1、更換主軸軸承；
2、重新調(diào)整皮帶松緊；
E故障現(xiàn)象：鋸切角度不正確
故障原因：1、工作臺面不平或夾料不當(dāng)；
2、擺角未到位；
處理方法：1、清除工作臺面異物，重新正確夾料；
2、檢查夾緊氣缸是否夾緊，檢查擺角氣缸工作壓力；
3、重新調(diào)整角度調(diào)整套及定位圓螺母；
F故障現(xiàn)象：擺角不靈活
故障原因：1、夾緊氣缸未松開；
2、擺角氣缸工作壓力不足；
處理方法：1、松開夾緊氣缸，擺好角度后再鎖緊；
2、調(diào)節(jié)擺角氣缸工作壓力；
G故障現(xiàn)象：右機(jī)頭定位不準(zhǔn)
故障原因： 1、夾緊氣缸失靈；
2、鎖緊手柄未鎖緊；
處理方法： 1、檢查控制氣閥及氣管是否漏氣；
2、氣缸夾緊后鎖緊鎖緊手柄；
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（二）、電氣故障及排除方法
A故障現(xiàn)象：電機(jī)無法啟動
故障原因：1、沒有外部電源；2、交流接觸器故障；3、熱保護(hù)繼電器故障；4、控制變壓器故障；5、電源電壓太低；6、電源缺相；7、緊急停止開關(guān)故障；8、按鈕開關(guān)故障；9、相序接錯(cuò)；
處理方法：1、檢查外部電源；2、維修或更換交流接觸器；3、維修或更換熱保護(hù)繼電器；4、更換控制變壓器；5、改善電源；7、更換緊急停止開關(guān)；8、更換按鈕開關(guān)；9、調(diào)換相序；
B故障現(xiàn)象：無法壓料
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、中間繼電器器故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、更換中間繼電器；3、檢查氣源；
C故障現(xiàn)象：無法進(jìn)刀
故障原因：1、按鈕開關(guān)故障；2、中間繼電器器故障；3、無氣源；
處理方法：1、更換按鈕開關(guān)；2、更換中間繼電器；3、檢查氣源；
D故障現(xiàn)象：無法計(jì)數(shù)
故障原因：1、計(jì)數(shù)器故障；
2、左機(jī)頭單獨(dú)切削；
處理方法：1、檢查計(jì)數(shù)器；
2、需計(jì)數(shù)時(shí)可以單獨(dú)使用右機(jī)頭；
七：精密雙頭切割鋸（后出鋸） 【小精密鋸 / 大精密（標(biāo)尺/數(shù)顯）常見故障分析與處理
故障現(xiàn)象：機(jī)頭電機(jī)不啟動
處理方法：1、檢查電源是否正常（是否有缺相現(xiàn)象）；
2、檢查啟動開關(guān)是否損壞；
3、檢查電機(jī)電源或接頭是否松動；
故障現(xiàn)象：機(jī)頭不出鋸
處理方法：1、檢查氣壓是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8Mpa；
2、檢查進(jìn)給氣缸是否正常（主要檢查節(jié)流閥是否開啟）；
3、檢查阻尼缸是否正常（調(diào)節(jié)節(jié)流開關(guān)）；
4、檢查進(jìn)給氣缸和進(jìn)給機(jī)座的連接是否松動；
5、檢查電磁閥是否正常；（主要檢查電磁閥是否燒壞）
故障現(xiàn)象：左、右機(jī)頭切割角度不準(zhǔn)
處理方法：1、檢查機(jī)頭工作面與下工作臺面是否垂直；
2、檢查角度定位螺釘是否松動或磨損；
3、檢查鋸片行進(jìn)導(dǎo)軌是否松動或有不平行現(xiàn)象；
4、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：噴霧冷卻器不噴霧
處理方法：1、檢查噴霧冷卻器是否損壞；
2、檢查噴霧進(jìn)氣開關(guān)是否開啟；
3、檢查噴霧器前端噴頭調(diào)整是否到位；
故障現(xiàn)象：切割型材的切面不平整
處理方法：1、檢查鋸片是否平整，鋸片是否老化，存在掉齒現(xiàn)象；
2、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
3、檢查鋸片行走是否平行；
4、檢查噴霧器是否正常噴霧；
故障現(xiàn)象：數(shù)顯表不正常(數(shù)顯精密雙頭鋸)
處理方法：1、檢查數(shù)顯表是否損壞；
2、檢查設(shè)備開機(jī)后數(shù)顯表是否沒有歸零；
3、檢查是否校尺（表校尺、標(biāo)尺校尺）；
八：雙頭切割鋸（俗稱“06鋸”、“06切割鋸”）常見故障分析與處理
故障現(xiàn)象：機(jī)頭電機(jī)不啟動
處理方法：1、檢查電源是否正常（是否有缺相現(xiàn)象）；
2、檢查啟動開關(guān)是否損壞；
3、檢查電機(jī)電源是否松動；
故障現(xiàn)象：機(jī)頭不出鋸
處理方法：1、檢查氣壓是否正常，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.8Mpa；
2、檢查進(jìn)給氣缸是否正常（主要檢查節(jié)流閥是否開啟）；
3、檢查阻尼缸是否正常（調(diào)節(jié)節(jié)流開關(guān)）；
4、檢查進(jìn)給氣缸和進(jìn)給機(jī)座的連接是否松動；
5、檢查電磁閥是否正常；（主要檢查電磁閥是否燒壞）
故障現(xiàn)象：右機(jī)頭不能正常行走
處理方法：1、檢查拖動電機(jī)是否正常；
2、檢查拖動按鈕是否正常；
3、檢查行走齒輪與齒條咬合是否正常，有無卡死現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：左、右機(jī)頭切割角度不準(zhǔn)
處理方法：1、檢查機(jī)頭工作面與下工作臺面是否垂直；
2、檢查角度定位螺釘是否松動；
3、檢查鋸片行進(jìn)導(dǎo)軌是否有不平行現(xiàn)象；
4、檢查鋸片是否有跳動現(xiàn)象；
故障現(xiàn)象：噴霧冷卻器不噴霧
處理方法：1、檢查噴霧冷卻器是否損壞；
2、噴霧進(jìn)氣開關(guān)是否開啟；
3、噴霧器前端噴頭調(diào)整是否到位；
故障現(xiàn)象：切割面不平整
處理方法：1、檢查鋸片是否平整；
2、檢查鋸片是否老化，存在掉齒現(xiàn)象；
3、檢查鋸片是否按一條直線行走；
4、檢查噴霧器是否正常噴霧；
九：鋁型材端面銑床（經(jīng)濟(jì)型）- 二軸（直線軸承）常見故障分析與處理
（俗稱“3刀大端銑”、“5刀大端銑”“6刀大端銑”）
A 故障現(xiàn)象：電動機(jī)不旋轉(zhuǎn)
處理方法：1、檢查電源開關(guān)是否失靈或損壞，修復(fù)開關(guān)或更換電源開關(guān)；
B故障現(xiàn)象：壓力表顯示氣壓不足
處理方法：1、檢查壓力表是否損壞，修復(fù)或更換；
2、檢查空氣壓縮機(jī)工作是否正常，調(diào)整空壓機(jī)或更換；
3、檢查管路或接頭是否破裂或松動，建議更換；
C故障現(xiàn)象：壓緊機(jī)構(gòu)壓力不足
處理方法：檢查壓緊氣缸是否漏氣，如密封不嚴(yán)，建議更換；
以上所有操作須是專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，非設(shè)備操作人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員請勿操作，另外，檢修設(shè)備，工作時(shí)請佩戴必要的防護(hù)保護(hù)用具。